1、依據新產品和物料試產要求，審核新產品資料匯總表內容、試產結果、PFMEA報告。2、制作產品質量計劃（QC工程圖），制作產品檢驗標準和作業(yè)指導書，評估檢驗工裝治具的效用及對檢驗員進行培訓的效果。3、生產、PQC、OQC發(fā)現(xiàn)的過程／產品缺陷，監(jiān)督指導分析和處理過程，總結提煉并指導經驗的運用。4、制程、檢驗質量數據和報表的分析，制定制程爬坡計劃，總結提煉并指導閉環(huán)處理。5、依據客戶對產品制程質量數據的需求，收納，審核相關的質量數據報表。6、將內外部臨時發(fā)生信息（檢驗要求、退料要求、出貨要求）整理傳遞并監(jiān)督執(zhí)行情況。7、依據物料／產品試產要求，跟蹤回復試產結果，DOE驗證追蹤跟進。8、熟練QC七大手法，五大工具，PPT報告制作，會使用JMP/minitab分析數據

鹽城科陽電子科技有限公司，公司規(guī)模為500-1000人，公司類型為民營公司，所屬行業(yè)為電子技術/半導體/集成電路。